El principal objetivo de esta operativa logística es disminuir los costos de transporte y entrega de cada pedido reduciendo desplazamientos innecesarios: la unión de diferentes cargas en un único envío facilita la carga completa del camión, además de dividir el costo del transporte entre la cantidad de pedidos.

¿Cuáles son las fases de la consolidación?

Las tareas de consolidación, las cuales se realizan en diferentes zonas del almacén, se pueden dividir en las siguientes fases:

1. Recepción y organización de los productos: El almacén de consolidación recibe las mercancías en los muelles de carga procedentes de distintos proveedores. Allí se valida la documentación y se clasifican los productos en una zona de almacenaje temporal. 

• Manipulación: Estas cargas deben de  ser clasificadas y almacenadas temporalmente hasta que alcancen el volumen necesario para ser incluidas en un envío en conjunto.

• Almacenamiento de las existencias: Una vez que la mercancía sea introducida en el software de gestión de almacenes (WMS), los operativos comienzan a almacenar el stock, según los criterios preestablecidos por el responsable logístico.

• Agrupación por rutas o zonas de salida: Ya que se alcanza el volumen adecuado de pedidos de distintos proveedores, los operarios construyen el lote único de mercancía para la expedición acompañado de los documentos pertinentes.

• Expedición de la mercancía: La unidad de transporte recibe la carga y sale en ruta para realizar la entrega en el centro logístico de consolidación o cliente final.

¿Cuáles son las ventajas del almacén en consolidación?

Los almacenes de consolidación brindan una serie de beneficios a los procesos logísticos, relacionados con la reducción de costos, la rapidez de entregas y la optimización de espacios.

1. Reducción de costos de transporte: Un almacén de consolidación permite agrupar cargas y unificar gastos de envío, lo que se traduce en una reducción de costos de transporte de los distintos pedidos.

• Conseguir un servicio logístico eficiente: Estos procesos de consolidación contribuyen en la mejora de la calidad global del servicio al cliente: reducción del tiempo para entregar un pedido y más información al cliente sobre dónde se encuentra su pedido y cuando le será entregado.

• Mayor seguridad de la carga: Disponer de los artículos empacados y agrupados dentro del camión posibilita un transporte más seguro, porque los productos se aglutinan en unidades de carga de mayor tamaño y las cargas de camión completas evitan los movimientos de mercancía durante el trayecto.

• Optimización del espacio de almacenamiento: Un almacén en consolidación facilita un mayor numero de envíos con mayor rapidez, esto hace descender los niveles de stock almacenado lo que permite optimizar la supercie de almacenaje.

La consolidación de pedidos ayuda a las compañías a minimizar el riesgo de que se produzcan fallos, lo que tiene un impacto directo en la confianza de los clientes. La intervención de tecnología en este proceso hace que este pueda realizarse con mayor agilidad y eficiencia.

La implementación de un sistema de gestión de almacenes (WMS) es clave para un procedimiento de consolidación eficiente. El programa coordina la operación de consolidación de stock, guiando a los operarios en el proceso y la gestión digitalizada evita errores en la agrupación de mercancía y optimiza el rendimiento del almacén.

En Henco contamos con una amplia experiencia y con las herramientas necesarias para optimizar todas las operaciones que requieras, incluida la consolidación de pedidos. Contáctanos y descubre porque somos tu mejor aliado en logística.

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La importancia en la rapidez de las entregas ha adquirido tanto peso que actualmente es una clave esencial para el éxito de un buen E-Commerce, cuanto más rápidos sean los envíos, más satisfechos estarán los clientes.  

En el manejo de inventarios es importante conocer las diferencias entre el picking y packing, ambas se han convertido en tareas esenciales que forman parte de la columna vertebral del proceso logístico de un E-Commerce.  

Picking: Qué es y como mejorar su gestión 

Podemos traducir el picking como la acción de recolectar, recoger o clasificar. Es un proceso logístico que comienza desde el momento en que el negocio recibe alguna mercancía o materia prima, luego de entrar al sistema de almacenamiento, se procede a seleccionar los artículos correspondientes para un pedido y su objetivo principal es el de mejorar los tiempos y la eficiencia. 

La implementación de una estrategia logística para el picking es uno de los retos más importantes a los que se enfrentan los negocios de comercio electrónico, sobre todo en el mercado en el que vivimos, tan globalizado y marcado por la competencia. 

Una buena clasificación requiere de una gestión de almacenes inteligentes para ser eficiente. Este proceso suele incluir el debido registro (automatizado o manual), estaciones que facilitan su empaquetado y medidas para evaluar las condiciones de los productos. Todo debe estar estructurado para maximizar el tiempo, agilizar el trabajo y ahorrar costos. 

A continuación explicaremos cuatro fases que nunca deben faltar en una estretegia bien definida de picking:  

Preparación previa 

Implica la recolección de datos, entrega de órdenes y la adecuación de carretillas, vehículos, palets y más. 

Movilización y recorrido 

Incluye el desplazamiento desde el área operativa hasta la mercancía, luego a la siguiente ubicación y de regreso a la zona de procesamiento.  

Recogida o extracción 

Consiste en saber el posicionamiento del artículo, sacarlo, contarlo y devolver lo que sobre. Luego se ubica sobre el carro o palet para su eventual despacho. 

Verificación del packing 

Consta del control, embalaje, acondicionado, pesaje, precintado y etiquetado. Después va al área de transporte para designación de destino y termina con la lista de packing. 

Packing: Qué es y cómo mejorar su gestión 

Por su parte, el packing hace referencia al proceso de acondicionamiento y empaquetado de los pedidos para su posterior expedición, esto puede hacerse de forma manual o automatizada y pretende facilitar la movilización de productos en unidades más compactas.  

En el manejo de inventarios, el empacado ocurre después del picking, el acondicionamiento de pedidos obedece a tres pasos básicos, las principales tareas que engloba esta acción son las siguientes: 

Selección del embalaje y empaquetado 

Se hace en función del tamaño y número de productos y de sus características específicas. La resistencia de la caja y el material de relleno adecuado son fundamentales para preservar en buenas condiciones el contenido del envío. 

Verificación de modelo, cantidad, peso y volumen 

Se trata de una comprobación esencial para llegar a tiempo en caso de error previo en el picking, y como garantía de que el paquete cumple con los requisitos del servicio de transporte. 

Etiquetado para su expedición  

Se pega en el exterior de la caja de cartón y contiene el número de referencia del pedido, la dirección de envío y el código de tracking. En la etiqueta aparece un código de barras que, una vez escaneado, permite acceder a la información ligada a él y así asegurar la trazabilidad de todo el proceso. 

En Henco Almacenes nuestro equipo de expertos reconoce  la importancia de contar con una gestión óptima durante el proceso de picking y packing Acércarte con nosotros y descubre porque Henco es tu mejor aliado en logística. 

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Es un régimen aduanal que utilizan las personas interesadas en introducir mercancía nacional o internacional en almacenes generales de depósito autorizados hasta por 24 meses, sin necesidad de hacer los pagos tributarios de las leyes aduanales.

Para que esto suceda, el sitio debe estar acreditado por las autoridades fiscales y aduaneras del país en los términos que señala la Ley General de Organizaciones y Actividades Auxiliares del Crédito.

El depósito fiscal nació ante la falta de espacio de las zonas portuarias para almacenar la mercancía que llegaba; gracias a este los productos pueden permanecer ahí, hasta que haya un destino y fecha listos para sacar sus productos.

Ventajas del depósito fiscal

Principalmente existen dos beneficios cuando hacemos referencia a los depósitos fiscales que deberíamos tener en consideración:

• Mayores facilidades conforme a la contratación de servicios 

En ocasiones es necesario efectuar contratos de servicios, tan frecuentes como es el caso de los etiquetados de las mercancías.

• Suspensiones temporales de impuestos 

Una de las principales ventajas del depósito fiscal, es que este régimen aduanero permite obtener una suspensión temporal del pago de los distintos impuestos. Debido a esto muchas empresas pueden conseguir una mayor liquidez para sus actividades. 

Además, te compartimos unas ventajas adicionales:

• Tener un stock disponible para la venta con un menor costo.
• Ahorro en gastos fijos como: renta de bodega, luz, agua, maquinaria y personal.
• Inventario listo, lo que facilita las entregas.
• Posibilidad de aplazar los pagos de impuestos de importación e IVA.
• Se puede exportar la mercancía importada en depósito fiscal, sin pago de impuestos de importación e IVA, esto si cumple con los trámites de exportación.
• Es posible enfocar esfuerzos en otras áreas como las ventas, distribución y compras, dejando en manos de la empresa de logística todos los procesos.

¿Cómo funciona?

Para empezar, la empresa de logística debe contar con este servicio para sus clientes, lo que significa contar con un permiso de la SHCP y contar con la supervisión del personal asignado por las autoridades aduanales.

Deben existir las instalaciones dentro del almacén para tener aislada la mercancía que se encuentre en depósito fiscal.

La empresa debe tener el equipo tecnológico necesario para mantenerse en comunicación directa con la Secretaría de Economía, así como para llevar el registro permanente y simultáneo de las operaciones de la mercancía, desde que llega hasta que es retirada del almacén.

¿Qué mercancía no entra en depósito fiscal?

No son objeto del régimen aduanero las armas, municiones, mercancías explosivas, radiactivas, nucleares y contaminantes, ni pirotecnia; tampoco los precursores químicos y químicos esenciales; ni piedras preciosas, como diamantes, brillantes, rubíes, zafiros, esmeraldas, coral, marfil, ámbar y perlas naturales o cultivadas o las manufacturas de joyería hechas con estas ni con metales preciosos, ni relojes.

Tampoco cigarros, algunos tipos de vehículos, y materias textiles y sus manufacturas con ciertas especificaciones.

Solamente aquellos almacenes generales de depósito que obtengan una autorización previa de la Administración General de Aduanas pueden destinar las mercancías antes descritas a un régimen fiscal.

¿Por qué contratar el depósito fiscal con nosotros? 

Con el objetivo de facilitar los procesos operativos, en Henco contamos con el servicio de Depósito Fiscal adaptado a la gran variedad de industrias que tiene el mercado; además tenemos almacenes y centros de distribución ubicados estratégicamente para la repartición de tu carga.

Entendemos las necesidades especificas que requiere cada operación, por ello trabajamos con un alto nivel de compromiso para analizar la mejor opción para tu negocio, optimizar los tiempos y costos y resguardar tu mercancía.

¡Acércate con nosotros, podemos ayudarte! en Henco nuestro objetivo principal es brindarte soluciones a la medida de tus necesidades, confianza y seguridad nos respaldan ????

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Para realizar una correcta administración y gestión de la cadena de suministro se realizan distintas funciones, entre ellas: abastecimiento, transporte, almacenaje y preparación de pedidos, control de stocks, logística reversible, actividades de valor agregado, entre muchas otras. Todas estas actividades se han convertido en estratégicas para las compañías, ya que el éxito del negocio depende cada vez más del correcto funcionamiento de su cadena de suministro.

Conscientes de que los objetivos y estándares que busca cada negocio y comercio son diferentes, por ejemplo, el consumo masivo y las industrias retail tienen sus ojos puestos en el e-commerce ya que centran su atención en los tiempos de respuesta, exactitud en sus entregas, horarios, etc. En cambio, para una industria farmacéutica su principal atención será sobre el cuidado y la preservación del producto. Debido a esto en diversas empresas, la responsabilidad de la ejecución y gestión de algunas actividades logísticas recae en compañías especializadas.

Esta tendencia ha llevado a algunas organizaciones a confiar el diseño y desarrollo de sus cadenas de suministro en operadores logísticos que se hacen cargo de toda la operación y administración de la misma, para lo cual existen diversos modelos con los que se busca optimizar costos, evitar inversiones, focalizarse en el negocio propio, mejorar los niveles de servicio y de flexibilidad operativa, entre otros objetivos.

A continuación, te presentaremos las diferencias entre 3PL, 4PL y 5PL:

3PL (THIRD PARTY LOGISTICS): Ofrece distintos servicios logísticos como el transporte de entrada, las operaciones en centros de distribución e incluso el transporte de salida, se convierten en intermediarios entre la empresa comercializadora y sus clientes únicamente para el resguardo, gestión de inventarios, maquilas y por lo regular sus clientes cuentan con líneas de transporte propias que se encargan de la distribución de sus productos.

4PL (FOURTH PARTY LOGISTICS): Es el proveedor que se encarga de la cadena de suministro que el cliente requiera, y organiza todo desde cero, a través de estrategias que permiten conseguir ahorros significativos. Por ello las empresas optan por concentrarse en el desarrollo y producción de sus mercancías, y delegar la gestión del aprovisionamiento y la distribución.

5PL (FIFHT PARTY LOGISTICS): Este modelo es una integración total de todos los servicios, se debe trabajar de manera coordinada para asegurar el control absoluto en la cadena de suministro logrando una escala que permita disponer de menores costos y mejorar el nivel de servicio enfocándose en unir esfuerzos y mejorar a un soporte altamente especializado.

Cuando hablamos de logística es importante diferenciar los términos que utilizamos para dar a conocer los beneficios que tu empresa ofrece, a través de ideas claras y un lenguaje correcto; Para ello es importante diferenciar los términos 3PL, 4PL, 5PL, así cuando busques un Almacén, identificarás los que pueden ofrecerte el servicio más completo.

Recuerda que Henco tenemos la tecnología, infraestructura y personal especializado para poder poner a tu disposición los servicios de logística integral. acércate con nosotros ???? ¡Porque juntos no tenemos límites!

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